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艾萊依時尚股份有限公司-麗水數(shù)字工廠位于浙江省麗水市艾萊依工業(yè)園內(nèi)，于2020年11月正式投產(chǎn)，是艾萊依“立志成為全球羽絨專家”愿景下的“制造”戰(zhàn)略核心支點。由股份公司投資打造的制造事業(yè)部，遵循”圍繞制造能力，打造服務(wù)平臺”戰(zhàn)略原則，麗水數(shù)字工廠確立定位為”成為羽絨服工廠數(shù)字化的先行者”，承接著股份公司品牌服裝“小單快反”生產(chǎn)模式功能實現(xiàn)的使命。

麗水數(shù)字工廠目前有390 多名員工，下設(shè)生產(chǎn)中心、計劃部、精益管理部、品質(zhì)保障部、行政人事部及財務(wù)部，目前主要服務(wù)于艾萊依服裝事業(yè)部的自有品牌生產(chǎn)，是艾萊依研供產(chǎn)銷鏈路核心制造環(huán)節(jié)，是中國聯(lián)通5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐基地、5G互聯(lián)網(wǎng)智慧工廠聯(lián)合創(chuàng)新實驗。

作為羽絨服產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，艾萊依集團，作為全球羽絨服制造專家，更是全國三大制造基地之一！

他們擁有近2000家門店，自19年就斥巨資打造了國內(nèi)首家羽絨服規(guī)模個性化定制數(shù)字工廠，實現(xiàn)了羽絨服一件也能生產(chǎn)的個性化定制快反工廠，效率能做到比傳統(tǒng)工廠高2—3倍，一起來一探究竟！

麗水數(shù)字工廠主要圍繞B2M+C2B2M的業(yè)務(wù)模式，運用5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能化物流等技術(shù)，引進有自動裁床、自動模板機、吊掛等先進數(shù)字化設(shè)備。

通過全鏈路信息化數(shù)據(jù)化變革，使用OMS、PLM、MES、GST、WMS、SCM、SAP等信息數(shù)字系統(tǒng)推進工廠從生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)使用的進程，以服務(wù)、生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、質(zhì)量管控、倉儲管理及輔助決策等多個方面開展智能化研究與應(yīng)用。

已實現(xiàn)定制生產(chǎn)運營的自動化、數(shù)字化、可視化、集成化，做到“一人一版、一衣一款、一件一流”，及線上個性化定制訂單7天交付。

麗水數(shù)字工廠布局由原材料倉、裁剪線、自動模塊區(qū)、部件前加工區(qū)、吊掛充絨區(qū)、成衣組合區(qū)、鎖定區(qū)、檢驗區(qū)、后整吊掛區(qū)，包裝線等組成。

同時作為國內(nèi)首家將吊掛直接裝進充絨車間內(nèi)，打破了行業(yè)內(nèi)羽絨服生只從充絨后上吊掛的常規(guī)布局，實現(xiàn)了充絨數(shù)據(jù)也自動集成到系統(tǒng)中，真正意義上實現(xiàn)數(shù)據(jù)全廠貫通。

在艾萊依自有品牌上實現(xiàn)了數(shù)據(jù)追溯功能，消費者購買的衣服出現(xiàn)問題，可以通過與吊牌綁定的 “RFID”卡信息追溯到做這件衣服的工人。

麗水數(shù)字工廠致力打造成為”體面制造工廠”，建立新時代的”工人”管理體系，讓工人產(chǎn)生歸屬感，強調(diào)工人作為”人”的價值，而不是”工具”的價值，讓員工滿意，讓客戶滿意。未來數(shù)字工廠希望能成為對外可孵化智能制造工廠，建立服裝智能制造新生態(tài)。

定制化的5G機聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線意味著生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都能夠?qū)崟r連接并獲取數(shù)據(jù)，使得生產(chǎn)效率得以最大化。

這樣的生產(chǎn)線在工時管理方面十分精確，能夠將標準工時精確到每一秒，確保生產(chǎn)過程的高效運行。

通過將機器的轉(zhuǎn)數(shù)納入IE（工業(yè)工程）系統(tǒng)中，實現(xiàn)了更加智能化的生產(chǎn)管理。通過機器的實時數(shù)據(jù)反饋，能夠了解到每件衣服所采用的針數(shù)以及使用的線量，這對于工藝控制和質(zhì)量管理至關(guān)重要。

機器的數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確無誤，使得能夠用數(shù)據(jù)打臉那些低效率的生產(chǎn)方式，讓他們無話可說。相比之下，人類往往存在主觀因素和誤差，而機器則能夠以絕對的準確性提供數(shù)據(jù)支持。

5G聯(lián)通車間每一塊面料，每一臺設(shè)備，每一個工位，車間里所有的動態(tài)數(shù)據(jù)的產(chǎn)數(shù)據(jù)實時同步到#艾萊依5G數(shù)智工廠戰(zhàn)情指揮中心，數(shù)字化IE就是生產(chǎn)線上的交警！讓工廠的管理都坐不住了！

以前是管理找問題解決問題，他們是問題找人解決問題，數(shù)智IE平衡更是精準到每一針，利用機動率，針動率，提升稼動率，讓生產(chǎn)過程人和機器機相互不等待！

定制化的5G機連網(wǎng)吊掛線，結(jié)合精益生產(chǎn)節(jié)拍單件流，127″秒一件羽絨服下線，用數(shù)據(jù)打低效的臉，并且20多站的流水線在制品只有三件，厲害在哪里呢？既能杜絕大批量品質(zhì)事故發(fā)生，又能保證成衣快速下線，真正實現(xiàn)做到小單也能快反的柔性智造能力，這大概就是精益+數(shù)字化應(yīng)用的最高境界

麗水數(shù)字工廠布局由原材料倉、裁剪線、自動模塊區(qū)、部件前加工區(qū)、吊掛充絨區(qū)、成衣組合區(qū)、鎖定區(qū)、檢驗區(qū)、后整吊掛區(qū)，包裝線等組成。同時作為國內(nèi)首家將吊掛直接裝進充絨車間內(nèi)，打破了行業(yè)內(nèi)羽絨服生只從充絨后上吊掛的常規(guī)布局，實現(xiàn)了充絨數(shù)據(jù)也自動集成到系統(tǒng)中，真正意義上實現(xiàn)數(shù)據(jù)全廠貫通。

艾萊依麗水數(shù)智工廠，作為中國聯(lián)通5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐基地、5G互聯(lián)網(wǎng)智慧工廠聯(lián)合創(chuàng)新實驗。也是我走訪上千工廠里，為數(shù)不多真正實現(xiàn)應(yīng)用落地，轉(zhuǎn)型成功的新智造工廠，如果你也感興趣，想親身體驗制造業(yè)的智能化浪潮

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